高鍛壓力機的結構

模具輸送架

臺架為一個上部裝有滾輸?shù)慕Y構，一端與壓力機底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調(diào)節(jié)高度）。承載能力3T；高度滾輸上表面與下加熱板齊平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。為便于安放可分成數(shù)塊。

高鍛壓力機液壓系統(tǒng)空氣過濾器防止介質(zhì)污染

如今，有效的過濾比以前任何時候都更成為液壓系統(tǒng)發(fā)揮正常功能的關鍵所在。為了保證功能正常，避免各種液壓設備的磨損，需要嚴格遵守有關純度等級的規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗，液壓設備上過早出現(xiàn)的故障有半數(shù)以上的原因在于液壓液體被污染。Wickert公司的機器裝有三重過濾，其組成有空氣過濾器、壓力過濾器和回流反沖過濾器。壓力過濾器和回流反沖過濾器上裝有電子污染顯示器。

高鍛機械壓力機發(fā)展趨勢

隨著制造業(yè)國際競爭日益激烈，產(chǎn)品的伺服壓力機的需求越來越強烈。伺服壓力機所具有的復合性、性、高柔性、低噪聲、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，充分體現(xiàn)了鍛壓機床的未來發(fā)展趨勢。伺服壓力機可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要設定不同的行程和成形速度，其能夠始終保證下止點的成形精度，有效抑制了產(chǎn)品毛刺等問題的出現(xiàn)，同時，模具振動小，可大幅度提高模具壽命。伺服壓力機突破了常規(guī)機械壓力機的設計概念，去掉了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器、制動器部分，大大降低了機器使用成本。

伺服壓力機將在一些重要制造領域，如電子產(chǎn)品、汽車等精密制造領域發(fā)揮越來越重要的作用。

交流伺服電機驅(qū)動的壓力機可大大提高設備的柔性化和智能化水平，改善壓力機的工作特性，是新一代成形設備的發(fā)展方向。隨著國內(nèi)相關技術的開發(fā)以及與進口產(chǎn)品的競爭，市場價格會迅速降低，伺服技術在成形裝備的應用領域也會越來越廣。

伺服壓力機實際的應用

在高生產(chǎn)效率的前提下，如何保證制件的成形性、穩(wěn)定性困擾著很多企業(yè)。汽車B柱加強板是車身中非常重要的承力結構件，B柱零件的結構特點：成形深度大、零件截面變化復雜、屈服強度高的原材料、零件高低差大，這樣的零件在模具制造、生產(chǎn)中容易造成開裂、起皺、偏載等問題，因這些問題在工藝和模具設計上無法完全規(guī)避，在投產(chǎn)后間接對壓力機的使用要求提高了很多。汽車B柱加強板從坯料到成品件，中間共有五道加工工序，伺服壓力機的出現(xiàn)解決了B柱加強板無法、高精度、高穩(wěn)定性、高質(zhì)量生產(chǎn)的問題；同時在生產(chǎn)過程中伺服壓力機的智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r采集每道工序的應力變化，一旦出現(xiàn)不合格產(chǎn)品或模具異常故障就會報警，現(xiàn)場人員會及時處理，避免不良品批量產(chǎn)出和安全事故的發(fā)生。

交流伺服電機驅(qū)動壓力機可大大提高設備的柔性化和智能化水平，改善伺服壓力機的壟斷特性，是新一代成形設備的發(fā)展方向。鑒于其廣闊的應用前景，國內(nèi)壓力機制造企業(yè)應加快這項新技術的研究，開發(fā)出我國具有完全自主知識產(chǎn)權的大型伺服壓力機。