鋼材經(jīng)過軋機軋制成型之后，會進入到成品軋鋼車間，根據(jù)成品品種，成品軋鋼車間可分為型鋼車間、熱軋鋼板車間、冷軋鋼板車間、無縫鋼管車間以及生產(chǎn)某些零件毛坯或零件的車間。在軋鋼生產(chǎn)中，除軋件在軋機上進行軋制的主要工序外，還包括一系列輔助工序，因此需要數(shù)量很大、種類很多的機械設(shè)備。一個軋鋼車間的機械設(shè)備重量往往可達(dá)數(shù)千噸至數(shù)萬噸。

熱軋機的熱軋工藝，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱后精過幾道軋制，這幾道工序包括了平整、矯直、橫切或縱切、再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。與之相反的軋制工藝是冷軋。

軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。 產(chǎn)品特點：因為沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高，機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工。簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋—-酸洗—-冷軋這樣的加工過程。 冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。

通常情況下，感應(yīng)加熱爐很適合用于單線加工棒材，不及非?？旖莺腿嵝曰?，在幾分鐘內(nèi)就可以將整線清空并調(diào)整好用于下一批次材料的加工，停機時間短；而且可以確保所有尺寸的棒材能獲得同樣的加工效率。同時，經(jīng)過感應(yīng)加熱爐處理的材料有極高硬度的一致性和微觀結(jié)構(gòu)均勻性；并且還有極高的韌性和沖擊強度，為后續(xù)熱軋機的處理提供良好的基礎(chǔ)。用感應(yīng)加熱爐對材料進行熱處理有別于其他設(shè)備，它不會產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，總之非常符合客戶需求的加工線狀態(tài)。