開煉機橡膠混煉技術的迫切革新

無論從國際上還是國內，環境保護，資源節省的意識都在不斷提高，橡膠工業也在開發新材料及復合材料的功能性節能性材料時，對配方設計技術大革新。

在解決橡膠制造加工工藝中以減輕環境負擔問題為核心，所以橡膠工業普及開煉機。混煉機功能結構出發，根據混煉的橡膠配方及品質性能結合其生產形式靈活使用混煉設備達到節能環保的目的。

橡膠制品的功能特性較大程序取決于膠料的混煉程度，所以，開發材料混煉技術至關重要。特別是開發低燃料費的輪胎橡膠就更迫切的需求橡膠混煉技術的革新。

購買煉膠機的注意事項一

購買新煉膠機的時，要想優先選擇正規廠家生產的機器。正規廠家做的機器材質、工藝、技術能保證產品質量。同等工作量下使用壽命要比非正規廠家生產的使用壽命長幾倍，也就是說質量好的設備用20年不壞也不用維修，而質量差的5年也使用不了而且修理也修不好。

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煉膠機結構特點

本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關行業。

本機主要有一體底座、機架、煉膠機前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調距裝置、輥溫調節裝置、安全開關、電氣控制系統組成。

輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調節裝置，可向輥筒內通入蒸汽或冷卻水來調節輥溫，以滿足工藝要求。

本機設計安裝有安全保護裝置

1、電氣保護：當設備超過負荷較大時，設備停車。

2、煉膠機輥筒安全保險裝置：當設備瞬間超過輥筒壓力時，安全保險片坐自動段裂。從而保護輥筒和其它主要零件（XK-400無此裝置）煉膠機使機器運行更加可靠，維修成本降到低。

3、機器裝備有制動剎車裝置，發生緊急事故時，拉動安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發生.

準確的煉膠機操作要領

起緊張調解好輥距，連結輥距的平衡。若兩端輥距調治的大小不一，造成輥筒偏載，極易破壞配置，這是嚴格克制的。加料風俗上都從動力傳入端參加，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先參加硬的大塊膠料，雖然更容易損傷配置。在輥筒運轉進程中，熱輥筒猛然冷卻，即在發明輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的團結作用下，會導致輥簡損傷。因此，降溫宜漸漸舉行 空車降溫。輥筒運轉中發明膠猜中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理懲罰。如遇到運輸帶積膠或產生妨礙也必須停車處理懲罰。如遇到突然停車，應按序次堵截電源，關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。 克制在配置轉動部位和料盤上寄托、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件；拉推車輛時要過細四周環境，警備撞、碰人，裝料時警備偏重翻車傷人。