攪拌機維修保養辦法

1、啟動攪拌機前請先確認根底螺栓及各部螺絲均已完整固定。

2、 高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位安裝以降低因軸體晃動所招致的毛病概率。

3、依據不同行業，不同工作環境、不同攪拌目的所請求的攪拌機的選型也十分之重要，選型不當容易形成攪拌機運用壽命低，毛病率高等結果的產生

在對攪拌器停止運用的時分，常常由于很多要素招致設備呈現破損，對運用形成了一定的影響。我們應該如何處理這一問題呢？下面為大家引見一下：

1、加工應力損壞

　在攪拌器加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪瓷前應徹底消弭，如消弭不徹底會招致搪瓷爆瓷。這種損壞常常發作在投入運用后的頭三個月。所以對胚體停止熱處置或時效處置能避免爆瓷。

2、熱應力損壞

攪拌器經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一同。3、當水泥倉(水泥罐)工作時，由吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土根底之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與程度面的垂直度，然后將其底部與根底預埋件焊接結實。由于搪瓷的線收縮系數和延伸率小于鋼板，因而冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷遭到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預緊縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線收縮系數和延伸率相關，線收縮系數和延伸率與溫度又親密相關，因而搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的運用影響很大。假如因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超越其運用應力，搪瓷將被毀壞。

3、機械損壞

搪瓷抗沖擊力十分差，任何金屬、硬物對其停止撞擊均會招致搪瓷破損。因而攪拌器運用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必需用塑料棒疏浚，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣凝結瓷面呈現小坑或爆瓷。

4、靜電穿刺

攪拌器內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷激烈的磨擦，同時懸浮物本身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產生激烈的穿刺作用，從而招致搪瓷點蝕，因而攪拌轉速不宜太快。

攪拌器是一種攪拌安裝，固然體積不大，但是它的工作效率很高，能把物料攪拌的很碎，它的各個配件都對攪拌效率的進步起到了重要作用，以下是關于它的軸封安裝的詳解：

1、攪拌器機械密封系指兩塊環形密封元件，在其光亮面平直的端面上，依托介質壓力或彈簧力的作用，在互相貼合的狀況下作相對轉動，從而構成密封構造。而且瀝青構成的馬路不是那么的鞏固，再加上碎石的分離區更好的穩固馬路的運用。當軸轉動時，帶動了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環等零件一同旋轉。由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上。

2、當攪拌器軸旋轉時，動環與軸一同旋轉，而靜環則固定于座架上靜止不動，動環與靜環相接觸的環形密封端面阻止了介質的泄露。因而，從構造上看，機械密封主要是將較易泄露的軸向密封，改為不易泄露的端面密封。

攪拌器的軸封安裝加強了設備的密封性，在攪拌過程中避免雜物進入設備中影響攪拌速率，同時也減少了設備的泄露，維護了內部配件。

引見一下攪拌器運用的穩定性要素

小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要耗費于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能經過逐級經歷放大，依據獲得的放大判據，外推至工業范圍。

下面引見一下攪拌器運用的穩定性要素

1、溫度，溫度的管控是影響攪拌器穩定性的直接要素，溫度太高太低都會讓使微控系統得不到合理的散熱，會招致攪拌過程中呈現震波現象，失去穩定，倡議溫度度在0-25(±5℃)下運用