電主軸技術與電機變頻、閉環矢量控制、交流伺服控制等技術相結合，可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

采用高速加工技術可以解決機械產品制造中的諸多難題，取得特殊的加工精度和表面質量，因此這項技術在各類裝備制造業中得到越來越廣泛的應用，正在成為當今金切加工的主流技術。

高轉速數控機床主軸單元是承載高速切削技術的主體之一工業自動化網版權所有，是效率數控機床的核心功能部件，是航空航天、汽車、船舶、精密模具、精密機械等尖部產品制造領域所需加工母機的核心部件。

電主軸的發展要素

加強電主軸關鍵技術研究，提高自主能力。如加強高速、高剛度軸承研究、軸承潤滑冷卻方式研究、新一代驅動技術的研究、新材料新結構的電機技術研究。

加快電主軸的標準化工作。過去國產電主軸沒有統一的標準，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無法互換和用戶難以選型。目前洛陽軸研科技公司承擔制訂的國內數控機床電主軸行業標準已進入報批階段。

電主軸是機械設備中的重要配件，而且機械的要求越來越高，對電主軸的要求也日益增加，我國電主軸生產發展環境也在不斷變化，轉型升級發展之路還在繼續。我國的生產模式有待改變，生產技術有待提高。

我國經濟正在飛速發展中，設備的生產發展也要隨之加快，適應社會的發展需求，否則落后的產能將會被淘汰。科技在發展，社會在進步，電主軸的生產轉型迫在眉睫，只有不斷，提高生產技術與性能，才能得到長久發展。

電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。電主軸特性：高轉速、低噪音、內圈帶鎖口的結構更適合噴霧潤滑。

電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。