微量潤滑——綠色制造技術

微量潤滑技術是一種合理的綠色制造技術，該技術在空氣壓縮中滲入微量的無污染焊接，替代很多切削液劑對鉆削點執行制冷、潤滑和銑面。微量潤滑系統軟件選用、生物降解的翠綠色潤滑劑，可達到環境保護及工作中可靠的規定。

微量潤滑系統軟件以做霧化潤滑劑提供，霧粒粒度小、隨順視野、可同時觀查工作中情況；快速走刀的潤滑劑提升了透水性，提升了制冷潤滑實際效果；應用金屬切削液的量僅為傳統式金屬切削液使用量的萬分之一，進而大幅度降低了冷凍液成本費；使切削刀具、產品工件和切削維持干躁，防止了解決廢水的難點；微量潤滑系統軟件可以依據工作狀況要求潤滑的濃度值，且系統軟件簡易、占地面積小、便于安裝在各種各樣的設備上。

微量潤滑對刀具的規定

刀具技術性的發展趨勢一直于金屬材料切削生產加工的其它各個領域，刀具的性能與多年前較為擁有很大的發展：

1、許多刀具具備良好的耐熱性能，尤其是刀具表面鍍層技術應用的快速發展促使刀具可以融入更高一些的生產加工熱。這種刀具更融入微量潤滑技術性下的金屬材料切削生產加工。

2、微量潤滑更喜歡細微切削，因而刀具修磨和切削時的斷屑會更為比較敏感，保持潤滑潤滑劑的持續不間斷，防止切削瘤造成，確保刀具刀口表面有潤滑浮油層十分關鍵。

3、生產加工時刀具刀口會承擔很大的設備內應力和熱應力，因而要提升切削刃的強度、抗斷裂韌性，刀具的圖形主要參數和切削使用量也要有效挑選，目地便是快速銑面，降低切削熱的沉積。

微量潤滑技術

伴隨著我國倡導的環保節能、降耗、減排的需要及其工業生產加工制造業快速發展趨勢，微量潤滑技術應時而生。 微量潤滑技術相對性于傳統式選用很多金屬切削液澆筑的潤滑方法更具備優點，微量潤滑技術是準干試鉆削技術，零污水處理，大幅降低廢水排出。 不僅如此，微量潤滑設備采用的潤滑油（這兒以天然性菲特斯微量潤滑油為例子），是選用生物降解的食用油做為基礎油價格，安全環保。 因為微量潤滑技術是準干試鉆削技術，因此在加工后數控車床、切削刀具、產品工件及其切削都維持干躁，可以省掉后面的清理工藝流程。進而做到環保節能、降耗、減排的規定。 正因如此，微量潤滑技術這類加工方法在機械設備加工中更具備優點。