不銹鋼通風(fēng)管焊接技術(shù)：(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，ya弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙tong清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。焊接后，應(yīng)清除焊渣和飛濺物，然后用10%的溶液酸洗，再用熱水沖洗干凈。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

不銹鋼通風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10㎜；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊基本平寬度不小于6㎜，緊貼法蘭。優(yōu)良：折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無翹角，表面凹凸不大于5㎜；風(fēng)管與法 蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6㎜，緊貼法蘭。檢驗(yàn)方法：拉線、尺量和觀察檢查。留意由于S型邊銜接為鑲進(jìn)式，所以兩端風(fēng)管易呈現(xiàn)大小差異，在制造時(shí)要留意尺寸上的配合，C型邊的接口要在正中，否則間隙過大會(huì)形成銜接不緊密、松動(dòng)不結(jié)實(shí)，間隙過小又形成拚裝艱難等諸多不便等現(xiàn)象，風(fēng)管管段接口處要密封膠粘封處置。

風(fēng)管式：機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易，靈便便捷，易卸，但因?yàn)闄M斷面小，管道的，通風(fēng)摩擦阻力將擴(kuò)大。煤巷式通風(fēng)：適用有平行導(dǎo)坑的長(zhǎng)隧道施工，特性是根據(jù)前邊的橫安全通道，使正洞和平行導(dǎo)坑構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)流韻事系統(tǒng)軟件，在平導(dǎo)坑口周邊安裝通風(fēng)機(jī)，將污穢氣體由平導(dǎo)抽出來，清新空氣由正洞注入，產(chǎn)生循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)流韻事。風(fēng)嵌墻通風(fēng)：利用隧道施工成洞一部分室內(nèi)空間，用磚砌或木工板隔出一條風(fēng)管，替代大直徑風(fēng)管，以減少風(fēng)管長(zhǎng)短，而又能擴(kuò)大供排風(fēng)量考慮通風(fēng)規(guī)定，該方法適用減少較長(zhǎng)，又無平行導(dǎo)坑可供利用，而管路式通風(fēng)又無法整盤處理的狀況。風(fēng)管與零配件的咬口縫應(yīng)密不可分，總寬一致，折邊應(yīng)豎直，弧形應(yīng)勻稱，兩邊應(yīng)整平，風(fēng)管無顯著歪曲與翼角，表層應(yīng)整平，凸凹不超11mm。風(fēng)管直徑或外面長(zhǎng)低于或等300mm時(shí)風(fēng)管規(guī)格容許的誤差為2毫米；風(fēng)管直徑或外面長(zhǎng)大了于300mm時(shí)，風(fēng)管規(guī)格容許誤差為3毫米。風(fēng)管選用協(xié)同壓槽。不銹鋼風(fēng)管的裝置規(guī)則也是很重要的，其主要內(nèi)容有：1、不銹鋼風(fēng)管如是程度裝置，假如直徑或長(zhǎng)邊尺寸不大于400毫米，那么其間距不能大于4米。風(fēng)管拼湊的咬口縫應(yīng)分開，不可有十字接縫處。風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管零配件聯(lián)接應(yīng)選用便于安裝和檢修的活套法蘭。活套法蘭能提升風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度，拆裝便捷。